Gents' Club

Всем здравствуйте.Представляю индивидуальные колодки изготовленные моим сыном Дмитрием для пошива Bespoke обуви для клиента,которому понравилась одна из моделей G&G.Заготовки для колодок заказывали на стороне,внутри оказались шурупы (изрядно подпортившие дорогой импортный инструмент) и гниль. Думаю прикупить необходимый инструмент (рейсмус,ленточная пила) для изготовления заготовок для обуви самим,а это еще 100 000 руб.Про копировальный станок я пока молчу.

Всем, здравствуйте.Мы с сыном сшили три пары одинаковых заготовок верха обуви,фото двух готовых пар я выложил выше.В обоих случаях заготовки пришиты вкруговую двойным швом,где каблуки у одной пары из пробкового дерева и обтянуты коричневой кожей,а у другой пары наборный каблук со вставкой из пробкового дерева.При своей легкости задняя часть этих двух пар выглядит немного громоздко .Поэтому эту пару я прошил двойным швом только чуть далее пучков ,а заднюю (геленочную и пяточную) к стельке прошивным встречным швом , для этого пришлось снимать обувь с колодки.Каблук из пробкового дерева и обтянут кожей.Думаю мы нашли удачный вариант пошива данной модели.

Всем,здравствуйте.Наверное многим будет интересно знать, что в качестве боковинок при пошиве обуви, по технологии, должны использовать плотную ткань бязь ,корд и т.д. ,которые не растягиваются ни вдоль ни поперек или незначительно. На западе мастера (они это показывают) в качестве боковинок используют подкладочную кожу (остатки после кроя).Если даже десять слоев кожи положить,все равно такого эффекта не будет.Только при использовании плотной ткани в совокупности с задником и подноском из подошвенной кожи, обувь будет долго сохранять свою первоначальную форму. Использование ткани в качестве боковинок довольно хлопотное дело. Края ткани нужно срезать ножом на нет, это довольно неприятная процедура в отличии от работы с кожей .И еще ткань плохо укладывается особенно с внутренней стороны .Из этого вывод: много отнимает времени.И так же много времени отнимает обработка задников и подносков из подошвенной кожи, поэтому они часто используют обычную кожу, а то и вовсе искусственный материал как при пошиве массовой обуви.
Вот фото:

Только при такой схеме подготовки стельки для пришивания ранта,достигается наивысшая эластичность обуви.Такая схема требует от мастера большой точности и профессионализм.

Всем здравствуйте.
Сам я часы не ношу много лет по причине того что нравится мне не доступно финансово. На фото часы, которые сын носил еще в школе.Мне с высоты лет кажется они очень симпатичные!

Всем здравствуйте.Многим наверняка будет интересно знать ,что несущий рант вырезается из лучших участков кожи. И он вырезается в виде круга или эллипса, так написано в учебниках по сапожному ремеслу второй половины прошлого века.Западные мастера рант вырезают в виде прямых линий,конечно так удобно и выгодно в плане экономии,но от этого страдает качество, так как прямой рант подвергается сильной деформации при вшивании в носочной части.Меня же не устраивал даже рант вырезанный в виде эллипса или круга.Мне же хотелось, чтобы рант идеально пришивался и укладывался без деформаций и я стал рант вырезать по форме стельки к которой он должен пришиваться. При этом качество исполнения естественно увеличилось.Так я вшиваю рант много лет и сейчас решил обнародовать эту технологию. Считаю. что для заказной (bespoke) обуви несущий рант должен вырезаться именно так.

Далее, после вырезания ранта остаток (внутреннюю часть) я использую в качестве простилки (вместо пробки и пробковой массы, которая быстро превращается в труху из за трения). Она идеально точно укладывается по форме и по высоте.Но чтобы обувь не скрипела при хотьбе, я ее обильно смазываю твердым воском (Корнауба) с обеих сторон и с торца тоже.При этом исключается трение между подошвой и стелькой, обувь становится значительно гибче и прочней.

Представляю фото обуви сшитой моим сыном на заказ.Было много сшито вариантов примерочных пар (количество озвучивать не буду) видимо от нехватки опыта. На фото примерочной обуви видно, что у заказчика далеко нестандартная стопа. Шла постепенная подгонка колодок под стопу заказчика.Заказчик знал что хочет и вносил корректировки особенно в носочной части. В инете находили только примерно похожую форму. В итоге все позади.Приобретен без ценный опыт.Заказчик доволен!
Фото туфель на ногах заказчика выложу позже

На фото смотрится просто великолепно!!!

Всем, здравствуйте! Выкладываю фото туфель на ногах заказчика. Ноги заказчика отечные,это видно по складкам на фото.Со слов заказчика в последнее время кроме ECCO другую обувь носить не мог.Надев туфли и походив в них сказал, что очень удобно и что после них ECCO надевать не хочется.Заказал еще такую же пару,но на толстой резиновой подошве,чтобы зимой можно было носить (дойти до стоянки).